洛陽軸承廠告訴你常（cháng）的見軸（zhóu）承損壞現象（xiàng）原因及處理建議

　　現象一：擦傷所造成的剝落

　　原因和處理建議：擦傷或演變成剝（bāo）落。此剝落區靠近受力區。滾子開始被加速的地方。改用含（hán）抗磨損添加劑的潤滑劑。若為軸向的擦傷痕跡，則是不當的安裝所造成（chéng）的。

　　現象二：微動腐蝕所（suǒ）造成的剝落

　　原因（yīn）和處（chù）理建議：環的軌道表皮剝落，相對於剝落區的外（wài）表麵則有腐蝕現象。此微動腐蝕是太鬆的配合或形狀不正確的（de）軸承座（zuò）所造成的。

　　現象三：直條痕與坑洞所造（zào）成的剝落

　　原因和（hé）處理建議：閃（shǎn）亮或遭腐蝕（shí）的直條痕與坑洞，是靜止狀態發生的振（zhèn）動所造成（chéng）的，或是黑色或呈現（xiàn）燒焦狀的痕跡，則是電流（liú）所造成的。應設置吸（xī）振裝置或引開電流通過。

　　現象四：粗暴的（de）敲打所造（zào）成的裂痕

　　原因和處（chù）理建議：此（cǐ）裂痕或崩裂的缺口，通（tōng）常隻發生在一旁。是過力敲打（dǎ）造成（chéng）的。

　　現（xiàn）象五（wǔ）：過度的推進所造成（chéng）的裂痕

　　原因和處理建議：裂痕通（tōng）過全斷麵。可（kě）能（néng）是在圓錐座（zuò）上推進太多或圓柱座上的幹涉配合太大（dà）所造成的

　　現象六：擦傷造成（chéng）的裂痕

　　原（yuán）因和處理建議：裂痕與軸承（chéng）環上的擦傷（shāng）痕跡並（bìng）存，甚至可能橫跨整個環寬。可能是由於擦傷（shāng）發展到後麵的狀態（tài）。使用防磨損添加劑的潤滑劑可以防止此（cǐ）現象。

　　現象七：微動腐蝕所造成的裂痕

　　原因和處理建議：若是微動腐蝕所造成的裂痕，內環裂痕為橫（héng）斷向，在外環則為圓周方向（xiàng）。可能是太鬆的配合或形狀不（bú）正確的軸承（chéng）座所造成的。

　　現象八：保持架（jià）磨損（sǔn）

　　原（yuán）因和處（chù）理建議：滾（gǔn）動體轉動（dòng）速度過高、潤滑脂失效等造成（chéng）過度磨損，可能的原因：保持架材質耐（nài）磨度偏低。更換符合運行（háng）要求的軸承。

　　現象九：保持架磨損並（bìng）破裂（liè）

　　原因和處理建議：可能的原因：機械（xiè）振動大（dà）、滾動體（tǐ）或保持架卡死、轉動速度過高、潤滑脂失效、材質耐磨度偏低等，造（zào）成過度磨損。更換符合運行要求的軸承。