洛陽回轉支承軸（zhóu）承的失效原因有哪些（xiē）

　　洛陽回轉支承軸承往往因安裝不合適而（ér）導致整套軸承（chéng）各（gè）零件之間的受力狀態發生變化，軸承在（zài）不正常的狀態（tài）下運（yùn）轉並過（guò）早失效。根據軸（zhóu）承安裝、使用、維（wéi）護、保養的（de）技術要求，對運轉中（zhōng）的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑（huá）條件進行監控和檢查，發現異常立即查找原因，進行調整，使其恢複正常。此外，對潤滑脂質量和（hé）周（zhōu）圍介質、氣氛進行分析檢驗也很重要。

　　首先（xiān），結構設計合理（lǐ）的同時具備有先進（jìn）性，才會有較長的軸承壽命。軸承的製造一般要經過（guò）鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工（gōng）藝的合理性、先進（jìn）性、穩定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品（pǐn）軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸（zhóu）承的失效有著（zhe）更直接的關係。近年來對洛（luò）陽回轉支承軸承工作表麵變質層的研究表明，磨削工藝（yì）與軸承表麵質（zhì）量（liàng）的關係密切。

　　軸承材（cái）料的（de）冶金質量曾經是影響洛陽回轉支承軸承早期失效的主要因（yīn）素（sù）。隨著冶金技術(例如軸承鋼的（de）真空脫氣等)的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效（xiào）分析中所（suǒ）占的比重已經明顯下（xià）降，但它（tā）仍然是軸承失效的主要影響因素之一（yī）。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮（lǜ）的因素。

　　洛陽非標軸承失效分析的主要任務，就是根據大量（liàng）的背景材料、分析數據（jù）和失效形式，找出造成軸承失效（xiào）的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免（miǎn）洛陽回轉支承軸承發生突發性的早期失效。