洛陽回轉支承軸（zhóu）承的（de）失效原（yuán）因（yīn）有哪些

　　洛陽回轉支承軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零（líng）件之間的受力狀態發生變化，軸承在不正常的狀態下運轉並過早失效。根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術要求，對運轉中的軸承所承受（shòu）的載荷、轉速、工作溫（wēn）度、振動、噪聲和潤滑條件進行監控和檢查，發現異常立即（jí）查找（zhǎo）原因，進行調整，使其恢複正常。此外，對潤滑脂質量和（hé）周圍介質、氣氛進行分析檢驗也很重要。

　　首先，結構設計（jì）合理（lǐ）的同時（shí）具備有先進性，才會有（yǒu）較長的（de）軸承壽命。軸承的製（zhì）造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加（jiā）工（gōng）工（gōng）序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到（dào）軸承的壽命。其中影響成品（pǐn）軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有（yǒu）著更直接的關（guān）係（xì）。近年來對洛陽回轉支承軸承工作表麵變質層的研究（jiū）表明，磨削工藝與軸承表麵質量的關係密切。

　　軸承材料（liào）的冶（yě）金質量曾經是影（yǐng）響洛陽回（huí）轉支承軸（zhóu）承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進（jìn）步（bù），原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中（zhōng）所占的比重已經明顯下降，但它仍然是軸承（chéng）失效的（de）主要（yào）影（yǐng）響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。

　　洛陽非標軸承失效分析的主（zhǔ）要任務，就（jiù）是根據大量的背景材（cái）料、分析數據和失效形式，找出造成軸承失效的（de）主要因素，以便有（yǒu）針對性地提出改進措施，延長軸（zhóu）承的服役期，避（bì）免洛陽回（huí）轉支承軸承發生突發性的早（zǎo）期失效。